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《中国有色金属报》​开局之年谱新篇——六冶科技重工铝模板分厂圆满完成2020年度生产经营任务纪实
发布日期:2021-01-22    浏览次数:301次     字体大小:【大】【中】【小】

来源:中国有色金属报  第4504期


开局之年谱新篇——六冶科技重工铝模板分厂圆满完成2020年度生产经营任务纪实


截至2020年末,成立刚刚一年的六冶科技重工铝模板厂交上了一份亮眼成绩单:全年完成配模设计面积11.7万平方米,人均月配模突破1000平方米;新组建员工队伍,全年生产改制铝模板近12万平方米,月产量从5000平方米逐步提升,如今突破15000平方米;启动爬架业务,已回收架体1200多吨,翻新350吨;挤入铝模板市场“红海”,全年签订承揽项目20项,合同额突破8000万元。

为贯彻中铝集团“扩大铝应用”发展战略,寻求新突破、新发展,实现企业持续转型升级,六冶科技重工继2017年成功研发铝天桥产品后,在中铝国际及六冶公司的大力支持下,2019年下半年,六冶科技重工决定研发生产铝模板产品,确定了“新产品、新品牌、新机制、新团队”的建设理念,力求在生产、经营、管理等方面改革创新,实现全面市场化改革,增强企业竞争力。

经过4个多月的艰苦筹建,2020年元旦当天,六冶科技重工铝模板生产线首个样板间拼装完成,这标志着铝模板生产线提前全线贯通。

承揽大项目 打造新品牌

“强品牌成就大市场”,铝模板项目成立之初,六冶科技重工就确立了“两手抓”的思路,一手抓生产线的建设,夜以继日实现当年建成当年投产目标;一手抓市场开拓,积极开拓周边建筑及市政、轨道交通市场。在中铝国际和六冶的关怀指导下,六冶科技重工铝模板分厂从中铝内部市场做起,承揽了六冶渑池棚改项目和十二冶太极原乡项目,积累经验、锻炼队伍、打造品牌,在竞争异常激烈的铝模板市场中闯出一片天地。其中,渑池棚改项目喜获业主颁发的“服务周到尽职尽责”奖。

2020年以来,六冶科技重工铝模板分厂以点带面,以内促外,先后开拓了中建、中交、中铁等大客户,承揽了保利、碧桂园、融创等大项目,参与棚户区改造、人才公寓建设等民生工程,目前共签订合同20项,合同额突破8000余万元,超额完成年度指标,承接项目正在按计划的时间节点推进。其中,航港南苑人才公寓项目,在中交四公局举办的观摩活动受到各方来宾和媒体的关注。

建立新机制 打造新团队

“新项目,必须建立新机制,要全面深化市场化改革,管理机制要向龙头企业看齐。”筹备之初,六冶科技重工就确定了市场化管理运营机制。该公司从绩效考核入手,明确铝模板分厂各部门管理职责和业务流程,建立起绩效考核体系。坚持开展月度绩效考核、部门自查、公司考评、考核公示、考核结果与绩效工资挂钩,奖惩兑现,发挥考核指挥棒作用。建立生产日报和周例会制度,通报每天进展和每周进度,保证生产计划的有效执行。生产车间实行计件考核,真正实现了多劳多得。

新项目,必须打造新团队。2020年,六冶科技重工铝模板分厂克服疫情不利影响,市场化选贤任能,利用互联网平台、发动员工引荐等方式,全年共招录管理和专业技术人员37人,员工112人,基本满足项目运营需求。模板生产,设计先行。2020年春节刚过,设计部全体员工第一时间返厂,克服困难,在做好疫情防控的前提下按时交付了第一个设计任务“渑池棚户区改造项目”,且错误率仅为万分之一,远优于千分之三的考核标准。

2020年5月,铝模板引进“PKPM”设计软件,在设计过程中发现此软件与厂内的设计规则存在较大冲突,且此项目配件系统较多,操作起来与原配模系统更是天差地别。铝模板分厂安排专人对接软件厂家,有针对性地完善软件体系嵌入,收集反馈遇到的问题,逐步适应新设计体系。设计部先后起草了“厂内试拼装设计错误处理流程”“工地现场设计错误处理流程”“设计部设计流程及进度控制表”“设计部奖惩措施及管理办法”等,通过近一年的实践锻炼,设计团队日益成熟,铝模板技术体系、加工规则已初步建立。

产能新突破 质量新提升

2020年初,在做好疫情防控相关工作的前提下,铝模板分厂各部门盯紧节点,倒排工期,每周部署,按天推进。该公司生产部现场召开碰头会,随时协调解决实际问题,保证生产安全、质量可控,督促生产计划执行。在全厂上下的齐心努力下,铝模板月度产能屡创新高,2020年10月,产量首次达到1.6万平方米。为了处理大量旧板,生产部门集思广益,联手设计部门不断优化旧板改制方案,提高旧板利用率,目前上级划拨的10余万平方米铝模板得到了盘活利用。

口碑靠服务,品牌靠质量。该厂项目经理从进厂伊始便进驻项目,几个月时间都吃住在工地,开展技术交底和拼装指导。质检部认真制订质量责任划分及考核办法、旧板改造标准、旧辅材改造检验标准、全新板加工检验标准、预拼装打包规范等相关制度百余项,开展客户及内部验收累计70余次,质量考核50余人次,累计处理甲方变更、设计改进等400余份。针对项目反馈的窗口涨模、首拼进度缓慢等问题,该厂质检部门现场查勘,每周开展安全卫生质量大检查,找原因、提方案,与甲方充分沟通,达成一致处理意见,在规定期限内整改完毕。2020年度,该厂实现了安全生产无事故、产品质量逐步向好的目标,开局良好。

铝模板项目建设,处处体现着逢山开道、遇水架桥的创业精神。该厂员工自己动手搭建作业房两座,硬化拼装场5000余平方米,缓解生产瓶颈;积极开展修旧利废小改小革,自制抛丸机作业平台,改制单支撑6000余支,节约费用26万元;利用边角废料制作托盘、料筐、货架等80余个,方便物料堆放;针对生产中常见问题,利用工闲业余时间开展员工培训,重视员工技能提升,先后培训8批次,参训员工150余人次,培训好评率达95%以上。

光荣属于过去,创业者永远盯着前方。2021年,六冶科技重工铝模板厂将继续聚焦“五好”六冶发展目标,开拓爬架生产经营新领域,大力开展技术攻关,筑就精品铝模板,用匠心打造铝模板典范企业。(张鹏)


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